VeTek Semiconductor Epi Wafer Holder fabrikatzaile eta fabrika profesionala da Txinan. Epi Wafer Holder erdieroaleen prozesatzeko epitaxia prozesurako obleen euskarria da. Ostia egonkortzeko eta geruza epitaxialaren hazkuntza uniformea bermatzeko funtsezko tresna da. Oso erabilia da epitaxia ekipoetan, hala nola MOCVD eta LPCVD. Epitaxia prozesuan ordezkaezina den gailu bat da. Ongi etorri zure kontsulta gehiago.
Epi Wafer Holder-en funtzionamendu-printzipioa epitaxia prozesuan ostia eustea daostiatenperatura eta gas-fluxuaren ingurune zehatz batean dago, material epitaxiala obleen gainazalean uniformeki metatu ahal izateko. Tenperatura altuko baldintzetan, produktu honek oblea irmo finkatu dezake erreakzio-ganberan, oblearen gainazalean marradurak eta partikula kutsadura bezalako arazoak saihestuz.
Epi Wafer Holder normalean egina dagosilizio karburoa (SiC). SiC-k 4,0 x 10^ inguruko hedapen termiko koefiziente baxua du-6/°C, euskarriaren dimentsio-egonkortasuna tenperatura altuetan mantentzen eta dilatazio termikoak eragindako obleen tentsioa saihesten laguntzen duena. Tenperatura handiko egonkortasun bikainarekin (1.200°C ~ 1.600°C-ko tenperatura altuak jasateko gai), korrosioarekiko erresistentzia eta eroankortasun termikoa (eroankortasun termikoa 120-160 W/mK izaten da), SiC material aproposa da oblea epitaxialaren euskarrietarako. .
Epi Wafer Holder-ek ezinbesteko zeregina du prozesu epitaxialean. Bere funtzio nagusia tenperatura altuan, gas korrosiboko ingurunean garraiolari egonkor bat eskaintzea da, obleak ez duela kalterik izango bermatzeko.hazkunde epitaxialeko prozesua, geruza epitaxialaren hazkuntza uniformea bermatuz.Zehazki, honako hauek:
Wafer finkatzea eta lerrokatzea zehatza: Zehaztasun handiko diseinatutako Epi obleen euskarriak irmo finkatzen du oblea erreakzio-ganberaren erdigune geometrikoan, oblearen gainazalak erreakzio gas-fluxuarekin kontaktu angelu onena osatzen duela ziurtatzeko. Lerrokatze zehatz honek geruza epitaxialaren deposizioaren uniformetasuna bermatzeaz gain, obleen posizioaren desbideratzeak eragindako tentsio-kontzentrazioa modu eraginkorrean murrizten du.
Berokuntza eta eremu termikoaren kontrola uniformea: Silizio karburoaren (SiC) materialaren eroankortasun termiko bikainak (eroankortasun termikoa 120-160 W/mK izan ohi da) bero-transferentzia eraginkorra eskaintzen du oblei tenperatura altuko ingurune epitaxialetan. Aldi berean, berokuntza-sistemaren tenperatura-banaketa fin-fin kontrolatzen da oblearen gainazal osoan tenperatura uniformea bermatzeko. Horrek modu eraginkorrean saihesten du gehiegizko tenperatura-gradienteek eragindako tentsio termikoa, eta, horrela, obleen deformazioa eta pitzadura bezalako akatsen probabilitatea nabarmen murrizten da.
Partikulen kutsadura kontrola eta materialaren garbitasuna: purutasun handiko SiC substratuak eta CVDz estalitako grafitozko materialen erabilerak asko murrizten du partikulen sorrera eta hedapena epitaxia prozesuan zehar. Garbitasun handiko material hauek geruza epitaxialaren hazkuntzarako ingurune garbia eskaintzeaz gain, interfazearen akatsak murrizten laguntzen dute, eta, ondorioz, geruza epitaxialaren kalitatea eta fidagarritasuna hobetzen dute.
Korrosioarekiko erresistentzia: Euskarriak gas korrosiboak (adibidez, amoniakoa, trimetil galioa, etab.) jasan behar ditu.MOCVDedo LPCVD prozesuak, beraz, SiC materialen korrosioarekiko erresistentzia bikainak euskarriaren bizitza luzatzen laguntzen du eta ekoizpen-prozesuaren fidagarritasuna bermatzen laguntzen du.
VeTek Semiconductor-ek produktuen zerbitzu pertsonalizatuak onartzen ditu, beraz, Epi Wafer Holder-ek produktuen zerbitzu pertsonalizatuak eskain diezazkizuke oblearen tamainaren arabera (100mm, 150mm, 200mm, 300mm, etab.). Zinez espero dugu zure epe luzerako bazkide izatea Txinan.
CVD SiC estalduraren oinarrizko propietate fisikoak
Jabetza
Balio Tipikoa
Kristal Egitura
FCC β fase polikristalinoa, nagusiki (111) orientatua
Dentsitatea
3,21 g/cm³
Gogortasuna
2500 Vickers gogortasuna (500 g karga)
Ale Tamaina
2~10μm
Garbitasun kimikoa
%99,99995
Bero Ahalmena
640 J·kg-1·K-1
Sublimazio-tenperatura
2700 ℃
Flexur Indarra
415 MPa RT 4 puntu
Gazteen Modulua
430 Gpa 4pt bihurgunea, 1300 ℃
Eroankortasun termikoa
300W·m-1·K-1
Hedapen termikoa (CTE)
4,5×10-6K-1