Vetek Semiconductor-en CVD SiC estaldura-toberak LPE SiC epitaxia-prozesuan erabiltzen diren osagai erabakigarriak dira erdieroaleen fabrikazioan silizio karburozko materialak metatzeko. Tobera hauek tenperatura altuko eta kimikoki egonkorra den siliziozko karburozko materialaz eginak daude, prozesatzeko ingurune gogorretan egonkortasuna bermatzeko. Deposizio uniformerako diseinatuta, funtsezko eginkizuna dute erdieroaleen aplikazioetan hazitako geruza epitaxialen kalitatea eta uniformetasuna kontrolatzeko. Zurekin epe luzerako lankidetza ezartzea espero dugu.
VeTek Semiconductor CVD SiC estaldura osagarrien fabrikatzaile espezializatua da gailu epitaxialetarako CVD SiC Coating erdiko piezak eta bere osagarri CVD SiC Coating Nozzels. Ongi etorri gurekin kontsultatzera.
PE1O8 kudeatzeko diseinatutako kartutxoen kartutxoen sistema guztiz automatikoa daSiC obleak200 mm arte. Formatoa 150 eta 200 mm artean alda daiteke, erremintaren geldialdia gutxituz. Berokuntza-etapak murrizteak produktibitatea areagotzen du, automatizazioak eskulana murrizten du eta kalitatea eta errepikakortasuna hobetzen ditu. Epitaxia prozesu eraginkorra eta kostu-lehiakorra bermatzeko, hiru faktore nagusi jakinarazi dira:
● prozesu azkarra;
● lodieraren eta dopinaren uniformetasun handia;
● Epitaxia prozesuan akatsen eraketa minimizatzea.
PE1O8-n, grafito-masa txikiak eta karga/deskarga automatikoko sistemak lasterketa estandarra 75 minutu baino gutxiagoan burutzea ahalbidetzen du (10μm Schottky diodoaren formulazio estandarrak 30μm/h hazkuntza-tasa erabiltzen du). Sistema automatikoak tenperatura altuetan kargatzeko/deskargatzeko aukera ematen du. Ondorioz, berotze- eta hozte-denbora laburrak dira, gozogintza-pausoa galarazi den bitartean. Baldintza ideal honek benetako dopatu gabeko materialak haztea ahalbidetzen du.
Silizio-karburoaren epitaxiaren prozesuan, CVD SiC estaldura-toberek funtsezko zeregina dute geruza epitaxialen hazkundean eta kalitatean. Hona hemen toberen eginkizunaren azalpen zabalduasilizio-karburoaren epitaxia:
● Gas-hornikuntza eta kontrola: Toberak epitaxian behar den gas nahastea emateko erabiltzen dira, silizio iturriko gasa eta karbono iturriko gasa barne. Tokien bidez, gas-fluxua eta ratioak zehatz-mehatz kontrola daitezke geruza epitaxialaren hazkuntza uniformea eta nahi den konposizio kimikoa bermatzeko.
● Tenperatura Kontrola: Toberek epitaxia erreaktorearen tenperatura kontrolatzen ere laguntzen dute. Silizio-karburoaren epitaxian, tenperatura hazkunde-tasa eta kristalaren kalitatea eragiten duen faktore kritikoa da. Toberen bidez beroa edo hozte-gasa emanez, geruza epitaxialaren hazkuntza-tenperatura hazkuntza-baldintza optimoetarako egokitu daiteke.
● Gas-fluxuaren banaketa: Token diseinuak erreaktorearen barruan gasaren banaketa uniformean eragiten du. Gas-fluxuaren banaketa uniformeak geruza epitaxialaren uniformetasuna eta lodiera koherentea bermatzen ditu, materialaren kalitatearen ez-uniformitatearekin lotutako arazoak saihestuz.
● Ezpurutasunen kutsaduraren prebentzioa: Toberen diseinu eta erabilera egokiak ezpurutasunen kutsadura saihesten lagun dezake epitaxia prozesuan zehar. Pitaren diseinu egokiak erreaktorean kanpoko ezpurutasunak sartzeko aukera gutxitzen du, geruza epitaxialaren garbitasuna eta kalitatea bermatuz.
CVD SiC estalduraren oinarrizko propietate fisikoak | |
Jabetza | Balio Tipikoa |
Kristal Egitura | FCC β fase polikristalinoa, nagusiki (111) orientatua |
SiC estaldura Dentsitatea | 3,21 g/cm³ |
Gogortasuna | 2500 Vickers gogortasuna (500 g karga) |
Ale Tamaina | 2~10μm |
Garbitasun kimikoa | %99,99995 |
Bero Ahalmena | 640 J·kg-1·K-1 |
Sublimazio-tenperatura | 2700 ℃ |
Flexur Indarra | 415 MPa RT 4 puntu |
Gazteen Modulua | 430 Gpa 4pt bihurgunea, 1300 ℃ |
Eroankortasun termikoa | 300W·m-1·K-1 |
Hedapen termikoa (CTE) | 4,5×10-6K-1 |