Vetek Semiconductor ihinztatze termikoko teknologiak oso garrantzi handia du geruza anitzeko zeramikazko kondentsadoreetarako (MLCC) material sinterizatuen estalduraren aplikazioan. Gailu elektronikoen etengabeko miniaturizazioarekin eta errendimendu handikoarekin, MLCC kondentsadoreen teknologia ihinztatzaile termikoen eskaria ere azkar hazten ari da, batez ere goi-mailako aplikazioetan. Eskaera horri erantzuteko, sinterizazio prozesuan erabiltzen diren arragoek tenperatura altuko erresistentzia bikaina, korrosioarekiko erresistentzia eta eroankortasun termiko ona izan behar dute, eta hori guztia ihinztatze termikoko teknologiaren bidez lor daiteke eta hobetu daiteke. Zurekin epe luzerako negozioak sortzeko gogoz.
Vetek erdieroaleen teknologia berria-ihinztatze termikoko teknologia MLCC kondentsadoreakkalitate onekoak dira, prezio lehiakorrak.
Jarraian, ihinztadura termikoko teknologia dago:
1.Ihinztatzeko teknologia termikoak eraginkortasunez hobe dezake arragoaren tenperatura altuko erresistentzia. MLCC kondentsadoreen materialen sinterizazio-prozesua tenperatura altuko ingurunean egiten da normalean, eta arragoa tenperatura oso altuak jasan behar izan behar du deformaziorik edo errendimenduaren degradaziorik gabe. Urtze-puntu handiko materialen geruza bat ihinztatuz, hala nola, aluminio oxidoa, zirkonio oxidoa, etab. arragoaren gainazalean, ihinztatze termikoko teknologiak nabarmen hobetu dezake arragoaren tenperatura altuko erresistentzia eta errendimendu egonkorra eta fidagarria mantentzen duela bermatu altuetan. tenperatura-sinterizazioa.
2. Korrosioarekiko erresistentzia hobetzea ere ihinztaketa termikoaren teknologiaren funtsezko eginkizuna da arragoa estalduran. Sinterizazio-prozesuan zehar, arragoa dagoen materialak produktu kimiko korrosiboak sor ditzake, eta arragoa gainazalean korrosioa eraginez. Korrosio honek arragoaren bizitza laburtu ez ezik, materialaren kutsadura ere eragin dezake, eta, ondorioz, MLCC kondentsadorearen errendimenduan eragingo du. Ihinztatze termikoko teknologiaren bidez, korrosioaren aurkako estaldura trinkoa sor daiteke arragoa gainazalean, substantzia korrosiboak arragoa higatzea eraginkortasunez saihestuz, arragoa bizitzaren bizitza luzatuz eta MLCC materialaren purutasuna bermatuz.
3. Ihinztatze termikoko teknologiak arragoaren eroankortasun termikoa ere optimiza dezake. MLCC kondentsadoreen materialen sinterizazio prozesuan zehar, tenperatura banaketa uniformea ezinbestekoa da sinterizazio efektu ezin hobea lortzeko. Ihinztatze termikoko teknologiaren bidez, eroankortasun termiko handiko materialak, hala nola, silizio karburoa edo metal-zeramikazko material konposatuak, estal daitezke arragoaren gainazalean, arragoaren eroankortasun termikoa hobetzeko, tenperatura uniformeki banatu ahal izateko. arragoa, horrela materialaren sinterizazio uniformea bermatuz eta MLCC kondentsadorearen errendimendu orokorra hobetuz.
4.Ihinztatzeko teknologia termikoak arragoaren erresistentzia mekanikoa ere hobe dezake. Tenperatura altuko sinterizazioan, arragoa materialaren pisua eta tenperatura aldaketek eragindako tentsioa jasan behar ditu, eta horrek erresistentzia mekaniko handia izan behar du arragoa. Ragoaren gainazala ihinztatuz termikoki, indar handiko babes-estaldura bat sor daiteke arragoaren konpresio-indarra eta kolpe termikoaren erresistentzia hobetzeko, eta horrela, erabileran zehar arragoa kaltetzeko arriskua murrizten da eta bere bizitza eta fidagarritasuna hobetzeko.
5. Arragoako materialen kutsadura murriztea ere ihinztaketa termikoko teknologiaren zeregin garrantzitsua da. MLCC kondentsadoreen materialen sinterizazio prozesuan, ezpurutasun txikiek azken produktuaren errendimenduan eragina izan dezakete. Ihinztatze termikoko teknologia erabiliz, estaldura trinko eta leuna sor daiteke arragoaren gainazalean, materialaren eta arragoaren gainazalaren arteko erreakzioa eta ezpurutasunen nahasketa murriztuz, horrela MLCC kondentsadorearen materialaren garbitasuna eta errendimendua bermatuz.