VeTeK Semiconductor-ek SiC Coating grafitozko MOCVD berogailuak ekoizten ditu, hau da, MOCVD prozesuko funtsezko osagaia. Garbitasun handiko grafitoko substratu batean oinarrituta, gainazala purutasun handiko SiC estalduraz estalita dago, tenperatura altuko egonkortasun eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina emateko. Kalitate handiko eta oso pertsonalizatutako produktuen zerbitzuekin, VeTeK Semiconductor-en SiC Coating grafito MOCVD berogailua aukera ezin hobea da MOCVD prozesuaren egonkortasuna eta film mehearen deposizioaren kalitatea bermatzeko. VeTeK Semiconductor zure bikotekidea izatea espero du.
MOCVD doitasuneko film mehe hazteko teknologia da, gailu erdieroale, optoelektroniko eta mikroelektronikoen fabrikazioan oso erabiltzen dena. MOCVD teknologiaren bidez, kalitate handiko material erdieroaleen filmak jar daitezke substratuetan (adibidez, silizioa, zafiroa, silizio karburoa, etab.).
MOCVD ekipoetan, SiC Coating grafito MOCVD berogailuak tenperatura altuko erreakzio-ganberan berokuntza-ingurune uniforme eta egonkorra eskaintzen du, gas faseko erreakzio kimikoa aurrera eramatea ahalbidetuz, eta, horrela, nahi den film mehea substratuaren gainazalean metatzen du.
VeTek Semiconductor-en SiC Coating grafito MOCVD berogailua kalitate handiko grafitozko materialaz egina dago, SiC estaldurarekin. SiC Coated grafito MOCVD berogailuak beroa sortzen du erresistentzia berotzearen printzipioaren bidez.
SiC Coating grafito MOCVD berogailuaren muina grafitozko substratua da. Korrontea kanpoko elikadura iturri baten bidez aplikatzen da, eta grafitoaren erresistentzia-ezaugarriak beroa sortzeko erabiltzen dira behar den tenperatura altua lortzeko. Grafitoko substratuaren eroankortasun termikoa bikaina da, beroa azkar eroan dezakeena eta tenperatura berogailuaren gainazal osora transferitzeko. Aldi berean, SiC estaldurak ez dio eragiten grafitoaren eroankortasun termikoari, berogailuak tenperatura aldaketei azkar erantzuteko eta tenperatura banaketa uniformea bermatzeko aukera emanez.
Grafito puruak tenperatura altuko baldintzetan oxidatzeko joera du. SiC estaldurak eraginkortasunez isolatzen du grafitoa oxigenoarekin zuzeneko kontaktutik, horrela oxidazio erreakzioak saihesten ditu eta berogailuaren bizitza luzatzen du. Horrez gain, MOCVD ekipoek gas korrosiboak erabiltzen dituzte (amoniakoa, hidrogenoa, etab.) lurrun kimikoen metaketa egiteko. SiC estalduraren egonkortasun kimikoak gas korrosibo horien higadurari eraginkortasunez aurre egiteko eta grafitozko substratua babesteko aukera ematen du.
Tenperatura altuetan, estali gabeko grafito-materialek karbono-partikulak askatu ditzakete, eta horrek filmaren deposizio-kalitatean eragingo du. SiC estalduraren aplikazioak karbono partikulen askapena galarazten du, MOCVD prozesua ingurune garbian egiteko aukera ematen du, erdieroaleen fabrikazioaren beharrak garbitasun-baldintza handiekin asetzeko.
Azkenik, SiC Coating grafito MOCVD berogailua normalean zirkularra edo beste forma erregularrean diseinatuta dago, substratuaren gainazalean tenperatura uniformea bermatzeko. Tenperaturaren uniformetasuna funtsezkoa da film lodien hazkuntza uniformerako, batez ere GaN eta InP bezalako III-V konposatuen MOCVD epitaxial hazkuntza prozesuan.
VeTeK Semiconductor-ek pertsonalizazio zerbitzuak eskaintzen ditu. Industria-puntako mekanizazio eta SiC estaldura gaitasunek MOCVD ekipoetarako goi-mailako berogailuak fabrikatzeko aukera ematen digute, MOCVD ekipo gehienetarako egokiak.
CVD SiC estalduraren oinarrizko propietate fisikoak |
|
Jabetza |
Balio Tipikoa |
Kristal Egitura |
FCC β fase polikristalinoa, nagusiki (111) orientatua |
SiC estaldura Dentsitatea |
3,21 g/cm³ |
Gogortasuna |
2500 Vickers gogortasuna (500 g karga) |
Ale Tamaina |
2~10μm |
Garbitasun kimikoa |
%99,99995 |
SiC estaldura Bero Ahalmena |
640 J·kg-1·K-1 |
Sublimazio-tenperatura |
2700 ℃ |
Flexur Indarra |
415 MPa RT 4 puntu |
Gazteen Modulua |
430 Gpa 4pt bihurgunea, 1300 ℃ |
Eroankortasun termikoa |
300W·m-1·K-1 |
Hedapen termikoa (CTE) |
4,5×10-6K-1 |