Hasiera > Berriak > Industria Berriak

Zergatik jasotzen du hainbeste arreta SiC estaldurak? - VeTek Semiconductor

2024-10-17

Azken urteotan, elektronika industriaren etengabeko garapenarekin,hirugarren belaunaldiko erdieroaleamaterialak erdieroaleen industriaren garapenerako bultzatzaile berri bat bihurtu dira. Hirugarren belaunaldiko material erdieroaleen ordezkari tipiko gisa, SiC oso erabilia izan da erdieroaleen fabrikazio arloan, batez ere.eremu termikoamaterialak, bere propietate fisiko eta kimiko bikainengatik.


Beraz, zer da zehazki SiC estaldura? Eta zer denCVD SiC estaldura?


SiC gogortasun handiko, eroankortasun termiko bikaina, hedapen termiko koefiziente baxua eta korrosioarekiko erresistentzia handiko konposatu kobalente bat da. Bere eroankortasun termikoa 120-170 W/m·K-ra irits daiteke, osagai elektronikoen bero xahupenean eroankortasun termiko bikaina erakutsiz. Gainera, silizio karburoaren hedapen termikoaren koefizientea 4,0 × 10-6/K baino ez da (300-800 ℃ bitartekoa), eta horri esker, tenperatura altuko inguruneetan egonkortasun dimentsionala mantentzen da, termikoek eragindako deformazioa edo porrota asko murriztuz. estresa. Silizio-karburozko estaldurak piezen gainazalean prestatutako silizio-karburoz egindako estaldurari egiten dio erreferentzia, lurrun-deposizio fisiko edo kimikoen bidez, ihinztaduraz, etab.  


Unit Cell of Silicon Carbide

Lurrun-deposizio kimikoa (CVD)Gaur egun, substratuaren gainazaletan SiC estaldura prestatzeko teknologia nagusia da. Prozesu nagusia da gas faseko erreaktiboek erreakzio fisiko eta kimiko batzuk jasaten dituztela substratuaren gainazalean, eta, azkenik, CVD SiC estaldura substratuaren gainazalean metatzen da.


Sem Data of CVD SiC Coating

CVD SiC estalduraren Sem Datuak


Silizio karburozko estaldura hain indartsua denez, erdieroaleen fabrikazioaren zein loturetan izan du zeresan handia? Erantzuna epitaxia ekoizteko osagarriak dira.


SIC estaldurak hazkuntza epitaxialaren prozesuarekin bat etortzearen abantaila nagusia du materialaren propietateei dagokienez. Honako hauek dira SIC estalduraren eginkizun eta arrazoi garrantzitsuakSIC estaldura suszeptore epitaxiala:


1. Eroankortasun termiko handia eta tenperatura altuko erresistentzia

Hazkuntza epitaxialaren ingurunearen tenperatura 1000 ℃-tik gora irits daiteke. SiC estaldurak eroankortasun termiko oso altua du, beroa modu eraginkorrean xahutzen duena eta hazkunde epitaxialaren tenperatura uniformetasuna bermatzen duena.


2. Egonkortasun kimikoa

SiC estaldurak inertetasun kimiko bikaina du eta gas korrosiboen eta produktu kimikoen korrosioari aurre egin diezaioke, hazkuntza epitaxialean erreaktiboekin erreakzionatzen ez duela bermatuz eta materialaren gainazalaren osotasuna eta garbitasuna mantentzen du.


3. Saretik konstante bat etortzea

Hazkunde epitaxialean, SiC estaldura ondo uztartu daiteke hainbat material epitaxialekin bere kristal-egitura dela eta, sarearen desadostasuna nabarmen murrizteko, eta, ondorioz, kristalen akatsak murrizteko eta geruza epitaxialaren kalitatea eta errendimendua hobetuz.


Silicon Carbide Coating lattice constant

4. Dilatazio termiko koefiziente baxua

SiC estaldurak hedapen termiko koefiziente baxua du eta material epitaxial arruntenetik nahiko hurbil dago. Horrek esan nahi du tenperatura altuetan ez dela esfortzu handirik egongo oinarriaren eta SiC estalduraren artean dilatazio termikoko koefizienteen desberdintasunaren ondorioz, materiala zuritzea, pitzadurak edo deformazioa bezalako arazoak saihestuz.


5. Gogortasun eta higadura erresistentzia handia

SiC estaldurak gogortasun oso handia du, beraz, oinarri epitaxialaren gainazalean estaltzeak higadura erresistentzia nabarmen hobetu dezake eta bere bizitza iraupena luzatzen du, eta, aldi berean, oinarriaren geometria eta gainazaleko lautasuna ez dira kaltetuko prozesu epitaxialean.


SiC coating Cross-section and surface

SiC estalduraren ebakidura eta gainazaleko irudia


Produkzio epitaxialerako osagarria izateaz gain,SiC estaldurak ere abantaila nabarmenak ditu arlo hauetan:


Erdieroaleen obleen eramaileakErdieroaleen prozesatzean, obleak manipulatu eta prozesatzeko garbitasun eta zehaztasun oso handiak behar dira. SiC estaldura sarritan erabiltzen da obleen eramaileetan, euskarrietan eta erretiletan.

Wafer Carrier

Ostia Eramailea


Aurreberotzeko eraztunaAurreberotzeko eraztuna Si substratu epitaxialaren erretiluaren kanpoko eraztunean dago eta kalibratzeko eta berotzeko erabiltzen da. Erreakzio-ganberan jartzen da eta ez du oblearekin zuzenean harremanetan jartzen.


Preheating Ring

  Aurreberotzeko eraztuna


Goiko ilargi-erdi zatia erreakzio-ganberaren beste osagarri batzuen eramailea daSiC epitaxia gailua, tenperatura kontrolatzen dena eta erreakzio-ganberan instalatzen dena oblearekin kontaktu zuzenik gabe.Ilargi erdiaren beheko zatia oinarriaren biraketa bultzatzeko gasa sartzen duen kuartzozko hodi bati lotuta dago. Tenperatura kontrolatzen da, erreakzio-ganberan instalatzen da eta ez da oblearekin zuzeneko kontaktuan jartzen.

lower half-moon part

Goiko ilargi-erdi zatia


Horrez gain, erdieroaleen industrian lurruntzeko urtze-arragoa daude, potentzia handiko hodi elektronikoko atea, tentsio-erregulatzailearekin harremanetan jartzen den eskuila, X izpien eta neutroientzako grafito monokromatzailea, grafito-substratuen forma desberdinak eta xurgapen atomikoaren hodi estaldura, etab., SiC estaldura gero eta garrantzi handiagoa dute.


Zergatik AukeratuVeTek Semiconductor?


VeTek Semiconductor-en, gure fabrikazio-prozesuek doitasun-ingeniaritza eta material aurreratuekin konbinatzen dituzte SiC estaldura-produktuak errendimendu eta iraunkortasun handiagoko produktuak ekoizteko, esaterako.SiC estalitako obleen euskarria, SiC estaldura Epi hargailua,UV LED Epi hargailua, Silizio-karburoa zeramikazko estalduraetaSiC estaldura ALD susceptor. Erdieroaleen industriaren eta beste industria batzuen behar espezifikoak asetzeko gai gara, bezeroei kalitate handiko SiC estaldura pertsonalizatua eskainiz.


Kontsultarik baduzu edo xehetasun gehiago behar badituzu, ez izan zalantzarik eta jarri gurekin harremanetan.


Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

Posta elektronikoa: anny@veteksemi.com


X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept