Zer da beroan prentsatutako SiC zeramika?

Zer da Silizio Karburoa Zeramika?

Silizio karburozko zeramika (SiC)silizioa eta karbonoa dituen zeramikazko material aurreratua da. 1893an, artifizialki sintetizatutako SiC hautsa masiboki ekoizten hasi zen urratzaile gisa. Prestatutako silizio-karburo aleak sinteriza daitezke oso gogorrak sortzekozeramika, hau da, SiC zeramika.

SiC Zeramika Egitura

SiC zeramikak gogortasun handiko, indar handiko eta konpresio-erresistentzia, tenperatura altuko egonkortasuna, eroankortasun termiko ona, korrosioarekiko erresistentzia eta hedapen koefiziente baxuaren ezaugarri bikainak ditu. Gaur egun, SiC zeramika oso erabilia da automobilgintzan, ingurumenaren babesean, aeroespazialean, informazio elektronikoan, energian, etab., eta ordezkaezina den osagai garrantzitsu edo funtsezko zati bihurtu da industria arlo askotan.

Nola lortuSiC zeramika?

Gaur egun, silizio karburoko zeramika prestatzeko prozesuan banatzen daerreakzio sinterizazioa, presiorik gabeko sinterizazioa, beroan prentsatutako sinterizazioaetabirkristalizazio sinterizazioa. Erreakzio sinterizazioak merkatu handiena eta ekoizpen kostu baxua ditu; presiorik gabeko sinterizazioak kostu handia du baina errendimendu bikaina; beroan prentsatutako sinterizazioak errendimendu onena baina kostu handia du, eta batez ere doitasun handiko eremuetan erabiltzen da, hala nola aeroespaziala eta erdieroaleetan; birkristalizazio sinterizazioak errendimendu eskasa duten material porotsuak sortzen ditu. Hori dela eta, erdieroaleen industrian erabiltzen diren SiC zeramika sarri beroan prentsatutako sinterizazioaren bidez prestatzen dira.

Beroan prentsatutako SiC zeramika (HPSC) abantaila eta desabantaila erlatiboak beste zazpi SiC motekin alderatuta:

SiC-ren merkatu nagusiak eta ekoizpen-metodo ezberdinen errendimendua

SiC zeramika prestatzea beroan prentsatutako sinterizazioaren bidez:

   •Lehengaien prestaketa: purutasun handiko silizio karburoaren hautsa lehengai gisa hautatzen da, eta bola fresatzeko, baheketa eta beste prozesu batzuen bidez tratatzen da hautsaren partikulen tamainaren banaketa uniformea ​​dela ziurtatzeko.

   •Moldeen diseinua: Diseina ezazu molde egoki bat prestatu nahi den silizio karburozko zeramikaren tamainaren eta formaren arabera.

   •Moldea kargatzea eta prentsatua: Aurrez tratatutako silizio karburoaren hautsa moldean kargatzen da, eta, ondoren, tenperatura eta presio handiko baldintzetan sakatzen da.

   •Sinterizazioa eta hoztea: Prentsatua amaitu ondoren, moldea eta siliziozko karburoaren hutsunea tenperatura altuko labe batean jartzen dira sinterizatzeko. Sinterizazio-prozesuan, silizio-karburo-hautsak pixkanaka erreakzio kimiko bat jasaten du zeramikazko gorputz trinko bat sortzeko. Sinterizatu ondoren, produktua giro-tenperaturara hozten da hozte-metodo egoki baten bidez.

Beroan prentsatutako silizio karburoaren indukzio-labearen kontzeptu-diagrama:

  • (1) Prentsa hidraulikoaren karga-bektorea; 

  • (2) Prentsa hidraulikoa altzairuzko pistoia; 

  • (3) Bero-husketagailua; 

  • (4) Dentsitate handiko grafitoaren karga transferitzeko pistoia; 

  • (5) Dentsitate handiko grafitoa beroan prentsatutako trokel; 

  • (6) Grafitozko karga-labearen isolamendua;

  • (7) Urez hoztutako labearen estalkia hermetikoa; 

  • (8) Ur-hoztutako kobrezko indukzio bobina hodia labe hermetikoen horman txertatua; 

  • (9) Grafito-zuntz-taulen isolamendu-geruza konprimitua; 

  • (10) Urez hoztutako labe hermetikoa;

  • (11) Prentsa hidraulikoko markoaren karga-beheko habea indar erreakzio-bektorea erakusten duena; 

  • (12) HPSC zeramikazko gorputza

Beroan prentsatutako SiC zeramika hauek dira:

  • Garbitasun handia: %0,98 (SiC kristal bakarra %100 purua da).

  • Guztiz trinkoa: %100eko dentsitatea erraz lortzen da (SiC kristal bakarra %100eko dentsitatea da).

  • Polikristalinoa.

  • Ale ultrafinea Beroan prentsatutako SIC zeramikazko mikroegiturak erraz lortzen du %100eko dentsitatea. Honek beroan prentsatutako SIC zeramika SiC forma guztien gainetik, kristal bakarreko SiC eta sinterizatu zuzeneko SiC barne.

Hori dela eta, SiC zeramikak beste zeramikazko materialak gainditzen dituzten propietate bikainak dituzte.

Erdieroaleen industrian, SiC zeramika oso erabilia izan da, hala nola silizio karburoa artezteko diskoak.obleak, Ostia maneiatzeko amaierako efektuaobleak garraiatzeko, eta tratamendu termikoko ekipoen erreakzio-ganberako piezak, etab.

SiC zeramikak rol handia jokatzen ari dira erdieroaleen industria osoan, eta erdieroaleen teknologiaren etengabeko hobekuntzarekin, posizio garrantzitsuagoa izango dute.

Orain, SiC zeramikaren sinterizazio-tenperatura jaistea eta ekoizpen-prozesu berri eta merkeak aurkitzea dira oraindik materialen langileen ikerketa ardatza. Aldi berean, SiC zeramikaren abantaila guztiak arakatzea eta garatzea eta gizakiari mesede egitea da VeTek Semiconductor-en zeregin nagusia. SiC zeramikak garapen eta aplikazio aukera zabalak izango dituela uste dugu.

VeTek Erdieroalearen Silizio Karburo Sinterizatuaren propietate fisikoak:

VeTek Semiconductor Txinako fabrikatzaile eta hornitzaile profesionala da Garbitasun handiko SiC ostia-ontzien garraioa, Garbitasun handiko SiC Cantilever Pala, SiC Cantilever Pala, Siliziozko karburoko ostia, MOCVD SiC estaldura suszeptoreaeta Beste Erdieroale Zeramika batzuk. VeTek Semiconductor-ek erdieroaleen industriarako estaldura produktuetarako soluzio aurreratuak eskaintzeko konpromisoa hartu du.

Edozein kontsulta edo xehetasun gehiago behar baduzu,mesedez, ez izan zalantzarik gurekin harremanetan jartzeko.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

Posta elektronikoa: anny@veteksemi.com